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克日，西安高纳围绕生产链要害环节，系统推进自动化、智能化、数据化、信息化建设，顺遂完成首期自动化项目建设，为航空细密铸造高质量生长注入新动能。
围绕航空航天用叶片及小型结构件研爆发产特点，公司系统制订笼罩制模、制壳、熔炼浇注、精整、检测及仓储等全流程自动化建设计划。项目实验三年来，累计完成自动化建设项目18项，要害工序实现分阶段智能化升级。
制模、制壳环节，建成自动压蜡单位、蜡模激光标印装备及自动制壳生产线，实现压型、标识、挂浆、淋砂、干燥等工序自动化，并配套温湿度监控系统，实现情形参数实时监测与数据追溯。熔炼浇注环节，推进三室真空炉自动浇注系统建设，并建成�？亲远讼低�，实现浇注前后要害流程的自动衔接。精整环节，引入自动切割及内浇口磨削装备，实现尺寸盘算、切割与细密打磨自动化，有用提升加工精度与清静水平。检测环节，构建由闪测仪、蓝光扫描等组成的“三维精准检测矩阵”，实现重大零部件全维度尺寸与形位公差高精度检测，检测效率较古板方法提升3倍以上。仓储环节，建成智能立体货柜系统，实现物料自动存取与细腻化治理，有用提升空间使用率与仓储治理水平。
首期自动化项目的周全落地，显著提升了西安高纳在工艺控制、质量追溯与生产效率等方面的能力，有用助力产品实现“提质、增效、降本”。西安高纳将一连推进智能制造系统建设，深化生产线与智能化、数字化、信息化融合生长，着力打造中国人生就是博智能制造树模标杆，推动航空精铸工业向更高水平迈进，为高端装备制造业高质量生长提供有力支持。
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